WERTH X射線(xiàn)工業(yè)CT斷層掃描測量?jì)x的斷層掃描分析如同在工件內部測量，所有采集的數據可用于質(zhì)量保證的范圍和進(jìn)行評估。斷層掃描儀無(wú)損檢測技術(shù)例如裝配檢查、損傷和氣孔分析、材料檢驗或損壞檢查，如同測量評估、備用工程應用或幾何比較一樣。
X射線(xiàn)工業(yè)CT斷層掃描測量?jì)x將X射線(xiàn)斷層掃描成像技術(shù)整合到三坐標測量系統，實(shí)現復雜部件高精度內外尺寸全面測量，可選配第二個(gè)Z軸，配置其他傳感器（光學(xué)、探針、光纖、激光等）。Werth公司的復合式傳感器技術(shù)，進(jìn)一步保證CT測量數據更準確。
斷層掃描測量?jì)x選用廣泛應用的WinWerth軟件，界面友好，操作簡(jiǎn)單?？墒褂脭M合Bestfit及公差擬合Tolerancefit軟件進(jìn)行輪廓匹配分析及三維CAD工件公差比對。廣泛應用于復雜尺寸測量、*評估、逆向工程、質(zhì)量控制等。
斷層掃描測量?jì)x的數據特征：
高精密機械軸承技術(shù)及線(xiàn)性導軌系統，確保實(shí)現高精度的測量。
無(wú)論從設計還是結構，測量機*并超出X射線(xiàn)使用安全標準。
基于Werth公司優(yōu)異的圖形處理及3D重構技術(shù)，測量速度更快。
Werth公司技術(shù)的X射線(xiàn)傳感器獨立校準系統。
柵格斷層掃描技術(shù)：
精密測量微小部件；
掃描更大尺寸工件，提高分辨率；
擴展測量范圍。
測量軟件可快速3D重構，也可進(jìn)行2D測量。
測量工件內部尺寸的同時(shí)，也可實(shí)現材質(zhì)缺陷分析。
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